?零塑水性阻隔食品包裝紙?zhí)娲鷤鹘y(tǒng)塑料包裝的環(huán)保材料，通過新材料、新工藝和新模式的結(jié)合，突破傳統(tǒng)聚乙烯（PE）淋膜紙包裝的技術(shù)瓶頸，無需二次涂布加工即可直接用于紙杯、紙碗等一次性食品容器。新型包裝紙具有無塑、可回收、可降解、可堆肥等環(huán)保特性而且在防水、防油、可熱封、可微波加熱等性能方面也表現(xiàn)出色，向無塑、低碳、可降解、可回收的環(huán)保紙包裝方向的升級(jí)，實(shí)現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)和“限塑”目標(biāo)。
阿納羅斯針對(duì)零塑水性阻隔食品包裝紙的性能測(cè)試提供檢測(cè)方案：主要檢測(cè)項(xiàng)目有：阻隔性能、氧氣透過率、機(jī)械性能、化學(xué)安全與環(huán)保性、耐溫性等。供參考：
一、食品包裝紙材料組成
1. 基材與阻隔層材料
基材：
高純度木漿/竹漿：高密度抄造（定量60~120 g/m2），提升機(jī)械強(qiáng)度。
再生纖維素纖維：Lyocell或納米纖維素（CNF）增強(qiáng)纖維網(wǎng)絡(luò)致密性。
水性阻隔涂層（零塑環(huán)保替代方案）：
蛋白質(zhì)基涂層：乳清蛋白/大豆蛋白復(fù)合物（耐油脂、可降解）。
多糖基涂層：殼聚糖、淀粉衍生物（防潮、抗菌）。
蠟質(zhì)涂層：蜂蠟、棕櫚蠟乳液（疏水、耐溫）。
納米復(fù)合涂層：蒙脫土/纖維素納米晶體（CNC）分散液（增強(qiáng)氧氣阻隔）。
二、食品包裝紙檢測(cè)方法
1. 阻隔性能檢測(cè)（核心重點(diǎn)）
水蒸氣透過率（WVTR）
標(biāo)準(zhǔn)：ASTM E96（溫度38℃/濕度90% RH）
目標(biāo)值：≤5 g/m2·day（優(yōu)于傳統(tǒng)PE淋膜紙的10 g/m2·day）。
氧氣透過率（OTR）
標(biāo)準(zhǔn)：ASTM D3985（23℃/50% RH）
目標(biāo)值：≤50 cm3/m2·day（接近鋁箔復(fù)合材料的30 cm3/m2·day）。
油脂阻隔性
標(biāo)準(zhǔn)：TAPPI T559（Cobb法，正己烷浸泡2h）
目標(biāo)值：滲透量≤1 g/m2（達(dá)到食品級(jí)防油要求）。
2. 機(jī)械性能檢測(cè)
抗張強(qiáng)度：≥40 kN/m2（ISO 1924，確保包裝抗撕裂）。
耐破度：≥300 kPa（ISO 2758，防止液體包裝破裂）。
耐折度：≥200次（TAPPI T511，適應(yīng)折疊盒反復(fù)開合）。
3. 化學(xué)安全與環(huán)保性
可降解性：
測(cè)試：ISO 14855（工業(yè)堆肥90天降解率≥90%）。
食品安全性：
重金屬遷移（Pb/Cd/Cr等）：≤0.01 mg/kg（GB 31604.1-2015）。
VOC殘留：甲醛≤1 mg/m2，總遷移量≤10 mg/dm2（EU 10/2011）。
4. 功能性擴(kuò)展
耐溫性：
熱封強(qiáng)度：≥2.5 N/15mm（ASTM F88，適應(yīng)自動(dòng)包裝線）。
熱收縮率：≤1.5%（150℃/30min，ISO 11501）。
抗菌性：
抑菌率：≥99.9%（ISO 22196，針對(duì)大腸桿菌/沙門氏菌）。
三、應(yīng)用場(chǎng)景與案例
1. 干貨食品包裝（如堅(jiān)果、餅干）
性能要求：防潮（WVTR≤3 g/m2·day）、抗油脂滲透。
材料方案：竹漿基材+大豆蛋白/蜂蠟復(fù)合涂層。
2. 冷凍食品包裝（如速凍水餃）
性能要求：耐低溫（-18℃下柔韌性）、防冷凝水滲透。
材料方案：Lyocell纖維基材+殼聚糖/蒙脫土納米涂層。
3. 液體包裝（如醬料包）
性能要求：耐破度≥400 kPa、熱封強(qiáng)度≥3 N/15mm。
材料方案：高密度木漿基材+PLA/CNC復(fù)合涂層。
總結(jié)
新型零塑水性阻隔食品包裝紙通過生物基涂層替代塑料，實(shí)現(xiàn)高阻隔（水/氧/油）、可降解、食品安全三大核心優(yōu)勢(shì)。其性能優(yōu)化需圍繞涂層配方設(shè)計(jì)（納米復(fù)合、交聯(lián)改性）、基材致密化處理及涂布工藝精準(zhǔn)控制。未來需突破成本與耐溫性瓶頸，結(jié)合智能材料技術(shù)，推動(dòng)其在高端食品包裝領(lǐng)域的規(guī)模化應(yīng)用。
新材料檢測(cè)儀器研發(fā)及生產(chǎn)廠家
